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新加坡科技研究局材料与工程研究院（A*STAR IMRE）是新加坡材料科学领域的核心研究机构，聚焦高分子有机材料、复合材料等前沿方向，其研究成果有力推动着新加坡的产业升级与绿色发展，并在全球材料创新体系中扮演重要角色。

青葵智造凭借自主研发的集成化智能实验管理软件等——涵盖试剂库、反应工作站、后处理工作站、复合机器人，成功助力IMRE建成其首个智能合成实验室。该实验室实现了研发全流程自动化，将研发周期显著缩短60%，成为青葵在海外智能科研设备落地的重要标杆。

一、传统实验室面临的挑战

1.安全风险突出，人工操作成隐患

人身安全：涉及氟试剂、强酸碱等危险化学品的人工称量、转移等操作，易发生泄漏、飞溅，导致灼伤、中毒等事故。

实验质量：人工操作易出现漏加、多加试剂等问题，导致整批反应失败，造成物料与时间双重浪费；操作者经验差异大，实验结果波动显著，影响数据可靠性与项目决策。

2.效率瓶颈明显，研发进度受限

后处理耗时：萃取、层析等纯化步骤依赖人工，效率低、重复性差，成为研发流程中的主要堵点。

过程不透明：反应缺乏实时监测与数据记录，失败后难以追溯原因，研发长期停留在“试错”模式，无法实现精准优化。

3.数据质量不高，难以支撑智能决策

记录依赖人工：关键参数手工记录，误差大、重现率低（不足70%），数据横向对比价值弱。

数据孤岛严重：设备间数据不互通，历史经验无法沉淀，导致AI模型训练数据质量差，难以实现数据驱动的研发闭环。

4.设备利用不均，资源效能低下

使用率低：设备调度不均，日间排队、夜间闲置，整体利用率低于45%。

自动化不足：多数设备需专人操作，无法并行运行，制约研发产能提升。

二、青葵智造的智能解决方案

青葵智造为IMRE提供的是一套“端到端”全自动化智能实验平台，集成试剂存储、精准称量、自动后处理、样品转运及数据管理等功能，覆盖从实验准备到产物分析的全流程。

核心优势

• 超高精度操作

固体称量精度达±0.01mg，液体移液精度达±0.6%，远高于人工操作水平，可确保反应所需的固、液体原料配比精准。

• 全流程自动化

实现从试剂存取、称量配液、反应设置、后处理纯化到样品转运的全链路无人化操作，支持7×24小时连续运行。

• 数据闭环管理

实验全过程数据自动采集、结构化存储，并与实验任务强关联，形成可追溯、可复用的“数据资产”，为AI分析奠定基础。

• 多任务并行调度

通过智能调度系统，实现设备资源高效分配与多任务队列并行执行，大幅提升设备利用率与研发通量。

从方案确认到设备调试完成，青葵仅用3个月实现全流程交付，设备安装精度100%，调试一次性通过率98%，清关运输零延误，远超客户预期。

三、交付成效与客户价值

在该智能实验室中，青葵系统已成功应用于羰基化反应、碳-碳键/碳-氧键/碳-氮键构建、化学动力学拆分等多种合成场景，全程无人干预，真正实现了研发周期缩短60%，为高分子材料与复合材料的规模化研发提供了稳定、高效的智能支撑。

四、客户评价

IMRE羡慕技术负责人表示：

         “青葵智造在智能合成实验室建设中展现出卓越的技术实力与项目管理能力。从跨境交付到系统集成，其专业性、速度与精准度均处于行业前列。项目几乎一次性通过验证，为我们后续的材料研发与自动化探索奠定了坚实基础。青葵是值得我们信赖的长期合作伙伴。”

五、现场瞬间

六、展望未来

青葵智造将持续以 “AI × Robotics × Simulation” 为核心，打造下一代智能科研基础设施。凭借成熟的跨境交付体系与灵活的技术适配能力，我们正加速布局全球市场，期待与更多国际伙伴携手，共同推动科研自动化与智能化变革。